¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un proceso de fundición de metales que se caracteriza por forzar el metal fundido a alta presión dentro de una cavidad de molde. La cavidad del molde se crea utilizando dos troqueles de acero endurecido para herramientas que se han mecanizado en forma y funcionan de manera similar a un molde de inyección durante el proceso. La mayoría de las piezas de fundición están hechas de metales no ferrosos, específicamente zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, peltre y aleaciones a base de estaño. Dependiendo del tipo de metal que se va a fundir, se utiliza una máquina de cámara fría o caliente.

El equipo de fundición y las matrices metálicas representan grandes costos de capital y esto tiende a limitar el proceso a la producción de alto volumen. La fabricación de piezas mediante fundición a presión es relativamente simple, y comprende solo cuatro pasos principales, lo que mantiene bajo el costo incremental por artículo. Es especialmente adecuado para una gran cantidad de piezas de fundición pequeñas y medianas, por lo que la fundición a presión produce más piezas que cualquier otro proceso de fundición.Las piezas de fundición se caracterizan por un muy buen acabado superficial (según los estándares de fundición) y consistencia dimensional.