Sistema de control de posicionamiento de mecanizado CNC
Hora:2021-05-25
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Sistema de control de posicionamiento
En los sistemas de control numérico, la posición de la herramienta se define mediante un conjunto de instrucciones llamado programa de pieza. El control de posicionamiento se maneja por medio de un sistema de bucle abierto o de bucle cerrado. En un sistema de bucle abierto, la comunicación se realiza en una sola dirección: desde el controlador hasta el motor. En un sistema de circuito cerrado, se proporciona retroalimentación al controlador para que pueda corregir los errores de posición, velocidad y aceleración que pueden surgir debido a variaciones en la carga o la temperatura. Los sistemas de circuito abierto son generalmente más baratos pero menos precisos. Los motores paso a paso se pueden utilizar en ambos tipos de sistemas, mientras que los servomotores solo se pueden utilizar en sistemas cerrados.
Coordenadas cartesianas
Las posiciones del código G y M se basan todas en un sistema de coordenadas cartesiano tridimensional. Este sistema es un plano típico que se ve a menudo en matemáticas al graficar. Este sistema es necesario para trazar las trayectorias de la máquina herramienta y cualquier otro tipo de acciones que deban ocurrir en una coordenada específica. Las coordenadas absolutas son las que generalmente se usan más comúnmente para las máquinas y representan el punto (0,0,0) en el plano. Este punto se establece en el material de stock para dar un punto de partida o "posición inicial" antes de comenzar el mecanizado real.
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