Diseño de fundición a presión y para orientación
Hora:2021-05-17
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GUIAS DE DISEÑO
Los consejos sobre el diseño de piezas de fundición a presión generalmente se basan en prácticas deseables o situaciones a evitar. Sin embargo, como la mayoría de las reglas, existen excepciones. Estos afectan los costos, la apariencia y / o la calidad de los productos finales. A continuación se enumeran las guías que deben tenerse en cuenta al diseñar para fundición a presión:
1.Especifique secciones delgadas que se puedan moldear fácilmente a presión y que aún proporcionen la resistencia y rigidez adecuadas. Utilice nervaduras siempre que sea posible para lograr la máxima resistencia y el mínimo peso.
2. Mantenga las secciones lo más uniformes posible. Donde las secciones deban ser variadas, haga las transiciones graduales para evitar la concentración de estrés.
3. Mantenga las formas simples y evite proyecciones no esenciales.
4. Una corona ligera es más deseable que una gran superficie plana, especialmente en piezas chapadas o muy acabadas.
5.Especifique la extracción de núcleos para orificios o rebajes donde los ahorros en metal y los costos generales superan los costos de herramientas.
6.Diseñe los núcleos para una fácil extracción para evitar la construcción y operación complicadas de la matriz.
7.Evite los núcleos pequeños. Pueden doblarse o romperse fácilmente y requieren un reemplazo frecuente.
Perforar o perforar pequeños orificios en piezas de fundición a presión suele ser más barato que el costo de mantenimiento de núcleos pequeños.
Perforar o perforar pequeños orificios en piezas de fundición a presión suele ser más barato que el costo de mantenimiento de núcleos pequeños.
8. Evite el uso de cortes que aumentan los costos de troquelado o de operación, a menos que los ahorros en metal u otras ventajas justifiquen completamente estos costos adicionales.
9. Proporcione suficiente tiro en las paredes laterales y núcleos para permitir una fácil extracción de la fundición a presión de la matriz sin distorsión.
10. Proporcione filetes en todas las esquinas interiores y evite las esquinas exteriores afiladas. La desviación de esta práctica puede estar justificada por consideraciones especiales.
11. El diseño de fundición a presión debe permitir la ubicación de los pasadores de expulsión. Tenga en cuenta el efecto de las marcas de expulsión resultantes sobre la apariencia y la función. La ubicación de los pines expulsores está determinada en gran medida por la ubicación y la magnitud de la contracción del metal en las piezas del troquel a medida que el metal se enfría en el troquel.
12. Especifique los hilos fundidos a presión sobre los hilos cortados cuando se produzca un ahorro neto.
13. Las piezas fundidas que afectan la apariencia de un producto terminado pueden diseñarse por motivos estéticos y para armonizar con las piezas acopladas.
14. Los insertos deben diseñarse para mantenerse firmemente en su lugar con un anclaje adecuado provisto para retenerlos en la fundición a presión.
15. Diseñe piezas para minimizar los costos de eliminación de rebabas.
16.Nunca especifique tolerancias dimensionales más cercanas de lo esencial. Esto aumenta los costos.
17. Diseñe piezas de fundición a presión para minimizar el mecanizado.
18. Cuando se especifique el mecanizado, deje suficiente metal para los cortes necesarios.
19. Considere las áreas de contacto para las superficies que se van a pulir o pulir. Evite los huecos profundos y los bordes afilados.
Se pueden producir matrices para piezas simples y complejas. Las piezas que tienen socavados externos o salientes en las paredes laterales a menudo requieren deslizamientos que aumentan los costos. En muchos casos, sin embargo, los ahorros resultantes de metal u otras ventajas tales como secciones de pared uniformes, compensan el costo adicional o afectan una economía neta en los costos generales. Esto es especialmente cierto cuando se trata de grandes cantidades.
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